El servicio de corte y doblado de barras industrializa las etapas de preparación de las armaduras. El acero es cortado y doblado fuera del cantero de obras, rigurosamente dentro de las especificaciones del proyecto, y se entrega conforme al cronograma de construcción, en atados identificados.
Elimina las pérdidas de acero; reduce el uso intensivo de mano de obra y proporciona mayor foco en el negocio fino, que es la calidad, costos y plazos de sus obras.
Ventajas
Cero desperdicio
Elimina las pérdidas por sobras de puntas y extravíos (+/- 10% menos acero a ser comprado)
Economía de tiempo.
Permite ir elaborando las piezas de acero sin restricciones climáticas y al tiempo que en la obra se avanza en otras tareas.
Economía en mano de obra.
Racionalización de la mano de obra utilizada, reduciendo los costos directos e indirectos.
Piezas en diversos tamaños y formas
Elimina el uso de bancos para la preparación de las armaduras evitando el manipuleo de acero en barras largas.
Corte preciso de las dimensiones estipuladas en el proyecto.
Seguimiento de las especificaciones establecidas en el proyecto de estructura o planilla de despiece, elaborando piezas de corte preciso.
Recibimiento de piezas identificadas para montaje y amarre en la obra.
El hierro cortado y doblado es entregado perfectamente identificado con tarjetas donde se indican los datos ingresados según la planilla de despiece de armaduras.
Entrega de acuerdo con las necesidades que implique el cronograma de la obra
Disminución del capital de giro, con entregas conforme al cronograma de ejecución de la estructura.
Elimina el espacio del obrador de hierro.
Proporciona mayor espacio en el cantero de obra.
Etapas del proceso
El proceso de trabajo se inicia a partir del suministro en Gerdau Laisa de las Planillas de Despiece de la estructura de hormigón armado. También estas podrán ser confeccionadas por el Departamento Técnico de Gerdau Laisa a partir de los planos de estructuras.
Luego de confeccionadas las "Planillas" estas se ingresan al Sistema de Corte y Doblado para su posterior producción.
Para control de calidad se realiza seguimiento en fábrica de todos los procesos y asistencia técnica por arquitectos que siguen el avance de su obra y los cambios que puedan ocurrir en el avance de la misma.
El pedido es transportado en unidades especiales y se entrega en obra en atados identificados con tarjetas y con romaneos (planilla de carga o descarga) para el control de carga y descarga del material por parte del operario, el transportista y el operario de obra. |